Počas výroby PE rúrových materiálov sa vyžaduje extrúzia

Pri výrobe PE potrubných materiálov sú potrebné operácie extrúzie. Ak je obsah vody v materiáli vysoký, čo znamená, že vlhkosť je relatívne vysoká, vyskytnú sa aj problémy s jeho extrúznou operáciou, takže možno vykonať operáciu sušenia pred použitím, aby sa odstránila vlhkosť produktu. Vyčistite potrubné tvarovky a pomocou obojstranného orezávacieho stroja odrežte koncové plochy dvoch zvarových spojov. Potom položte rúrku na zariadenie na tavné zváranie a pomocou prítlačného zariadenia priveďte dva konce rúr do kontaktu. Skontrolujte konzistenciu dvoch povrchov a zatlačte potrubie pod určeným tlakom.
Pri zimnej výstavbe vďaka dobrej odolnosti materiálu proti nárazu pri výrobe nedôjde k praskaniu potrubia. PE rúrky však nepoužívajte ako teplovodné len preto, že znesú teplotu 60 stupňov, čo je veľmi nesprávne a pôsobí dlhodobo preťažením.
Plyn má nasledujúce vlastnosti, ktoré sú výhodné pre tlakové skúšky PE rúr: 1. Kvôli nestabilite plynného média. Navyše je náchylný na stlačenie a natiahnutie a objem plynu sa mení v závislosti od veľkosti priestoru: akonáhle plyn vstúpi do PE potrubia, vyplní celý priestor. Pretože sa PE rúry po výrobe nerežú, je to vhodné aj pre budúcu konštrukciu a použitie. A pri stavbe PE rúr sa na kladenie rúr a dokovacie práce použijú vhodné dokovacie techniky.
Vodovodné potrubie z vysoko elastického PE potrubia je typ vysoko elastického potrubného materiálu s pomerom predĺženia pri lomu viac ako 500 percent počas výroby. Má silnú adaptabilitu na nerovnomerné sadanie základu potrubia a je to potrubie s vynikajúcim seizmickým výkonom. Systém chladenia a dimenzovania vo výrobnej linke rúr je tiež dôležitou súčasťou výrobnej linky na vytláčanie rúr. Jeho výkon priamo ovplyvňuje výkon celej výrobnej linky, ovplyvňuje efektivitu výroby a kvalitu vnútorných a vonkajších povrchov rúr.