Proces zvárania PE-RT potrubia

Pre rúry PE-RT a rúry PE-RT typu II by sa mali použiť dva procesy zvárania:
1, V procese zvárania rúr PE-RT tavným lepidlom je potrebné poznamenať dva kľúčové body:
1. Ovládajte teplotu zariadenia na horúcu taveninu medzi 250-260 stupňami C;
2. Pri vkladaní rúr a tvaroviek PE-RT by mala byť doba zotrvania v hlave formy krátka a rýchlosť by mala byť vysoká. Rúry a tvarovky treba rýchlo zasunúť v momente, keď sa opäť vytiahnu. Normálnym prevádzkovým procesom je nastavenie stroja na 255 °C a príprava potrubných tvaroviek PE RT na tavenie za tepla. Keď teplota taviaceho zariadenia dosiahne nastavenú teplotu, držte rúru v ľavej ruke a rúru v pravej ruke rovnakou relatívnou silou, kým obe ruky neucítia, že armatúry dosiahli hĺbku hrdla. Rýchlo vytiahnite hlavu formy z tvaroviek a pred uvoľnením ruky rýchlo vložte tvarovky do tvaroviek na určitý čas, kým teplota nevychladne.
2, Proces zvárania na tupo za tepla pre PE-RT rúry
1. Upevnite časti, ktoré je potrebné spojiť. Rúrky PE-RT a komponenty, ktoré je potrebné privariť, pripevnite na uchytenie zváracieho stroja. Stredová línia pevných rúr a komponentov by mala byť v rovnakej horizontálnej rovine a steny rúrok by sa mali prekrývať, aby sa predišlo vysokému a nízkemu, ľavému a pravému nesprávnemu vyrovnaniu.
2. Pred frézovaním čelnej plochy rúr PE-RT očistite vnútornú a vonkajšiu stranu konca rúry v rozmedzí 100 mm čistou bavlnenou handričkou. Potom upevnite frézu a zatlačte na kráčajúcu časť, aby sa koniec rúry vyfrézoval naplocho. Tu je potrebné poznamenať dva problémy. Po prvé, sila by sa mala pred zastavením pomaly stiahnuť, aby sa zabezpečil hladký koniec rúry (náhle stiahnutie silovej frézy zanechá na konci rúry plášť drážky), a po druhé, aby sa predišlo sekundárnemu znečisteniu na konci rúry pred zahriatím.
3. Pred roztavením protiľahlej plochy vyhrievacej platne je potrebné znova skontrolovať zarovnanie. Ak sú viditeľné medzery alebo nesprávne vyrovnanie, mali by byť opravené nastavením upevňovacích matíc a inými metódami. Najprv predhrejte vykurovaciu dosku tavného zváracieho stroja na 210 ~ 220 stupňov a potom roztavte koncovú stranu PE-RT rúrky. Čas tavenia je vo všeobecnosti hrúbka steny × 10 sekúnd. Je potrebné poznamenať, že údaj o teplote vyhrievacej platne môže byť použitý len ako referenčný a jeho údaj sa môže niekedy líšiť od skutočnej situácie v dôsledku teploty prostredia a vlastnej kvality. Horúca tavenina spĺňa konštrukčné požiadavky hlavne na základe tavenia a zvlnenia konca rúry. Hrúbka zvlnenia by nemala byť menšia ako 1/10 hrúbky steny rúry a na splnenie normy je potrebné dosiahnuť úplné spojenie oboch koncov.
4. Keď oba povrchy horúcej taveniny (rúrka PE-RT a rúra PE-RT alebo rúra PE-RT a potrubné tvarovky PE-RT) splnia požiadavky na tavenie, rýchlo odstráňte vyhrievaciu platňu a aplikujte silu, aby oba konce vytvorili jeden celok. Po aplikovaní sily by mala byť uzamykacia pracka okamžite uzamknutá, aby sa udržal konštantný dokovací tlak na rozhraní, kým teplota rozhrania neklesne na okolitú teplotu, kým sa tlak neuvoľní. Odstráňte upevňovacie zariadenie a dávajte pozor, aby ste počas chladenia nepohybovali rúrkou alebo aby na ňu nepôsobili vonkajšie sily. 5. Po upevnení strojového zariadenia skontrolujte vzhľad tavného spoja. Výška a šírka obvodového tvarovania za horúca by mala byť jednotná a krásna, s výškou 2-4 mm a šírkou 4-8 mm podľa kvalifikácie.